Površinska obrada magneta
Površinska obradaneodimijski magnetiigra ključnu ulogu u njihovoj učinkovitosti i dugovječnosti.Neodimijski magneti, također poznati kao NdFeB magneti, izuzetno su snažni trajni magneti napravljeni od legure željeza, bora i neodimija.Površinska obrada odnosi se na postupak nanošenja zaštitnog sloja ili premaza na vanjsku površinu neodimijskog magneta.Ovaj tretman je neophodan kako bi se spriječilo korodiranje magneta i poboljšala njegova ukupna trajnost.Najčešći tipovi površinskih tretmana za neodimijske magnete uključuju presvlačenje NiCuNi, pocinčavanje i epoksidni premaz.
Jedan od glavnih razloga zašto je površinska obrada važna za neodimijske magnete je njihova osjetljivost na koroziju.Neodimijski magneti prvenstveno se sastoje od željeza koje je sklono hrđanju kada je izloženo vlazi i kisiku.Primjenom zaštitnog premaza, korozija se može značajno smanjiti, produžujući životni vijek magneta.
Drugi razlog za površinsku obradu je poboljšanje performansi magneta.Premaz može pružiti glađu površinu, smanjujući trenje i omogućavajući bolja magnetska svojstva.Određeni površinski tretmani, kao što je niklanje ili pozlaćivanje, mogu poboljšati otpornost magneta na visoke temperature, čineći ga prikladnim za primjene koje uključuju toplinu.Površinski tretmani također omogućuju neodimijskim magnetima da budu kompatibilni s različitim okruženjima i primjenama.Na primjer, epoksidni premazi mogu osigurati izolaciju, omogućujući magnetu da se koristi u električnim aplikacijama bez kratkog spoja.Premazi također mogu zaštititi magnet od kemikalija ili abrazije, čineći ga prikladnim za upotrebu u korozivnim okruženjima ili u aplikacijama gdje su prisutni trenje i habanje.
Površinska obrada neophodna je za neodimijske magnete radi zaštite od korozije, poboljšanja performansi, povećanja trajnosti i osiguravanja kompatibilnosti s određenim okruženjima i primjenama.Primjenom odgovarajuće površinske obrade životni vijek i učinkovitost neodimijskih magneta mogu se značajno poboljšati.
Ispod je popis oplata/prevlaka i njihovog perja za vašu referencu.
| Obrada površina | ||||||
| Premazivanje | Premazivanje Debljina (μm) | Boja | Radna temperatura (℃) | PCT (h) | SST (h) | Značajke |
| Plavo-bijeli cink | 5-20 (prikaz, stručni). | Plavo-bijela | ≤160 | - | ≥48 | Anodni premaz |
| Boja Cink | 5-20 (prikaz, stručni). | Boja duge | ≤160 | - | ≥72 | Anodni premaz |
| Ni | 10-20 (prikaz, stručni). | Srebro | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Otpornost na visoke temperature |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 (prikaz, ostalo). | Srebro | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Otpornost na visoke temperature |
| Vakuum aluminiziranje | 5-25 (prikaz, ostalo). | Srebro | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Dobra kombinacija, otpornost na visoke temperature |
| Elektroforetski epoksi | 15-25 (prikaz, ostalo). | Crno | ≤200 | - | ≥360 | Izolacija, dobra postojanost debljine |
| Ni+Cu+epoksi | 20-40 (prikaz, stručni). | Crno | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Izolacija, dobra postojanost debljine |
| Aluminij+epoksi | 20-40 (prikaz, stručni). | Crno | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Izolacija, jaka otpornost na slani sprej |
| Epoksidni sprej | 10-30 (prikaz, ostalo). | Crna, Siva | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Izolacija, otpornost na visoke temperature |
| Fosfatiranje | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Niska cijena |
| Pasivacija | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Niski troškovi, ekološki prihvatljivi |
| Kontaktirajte naše stručnjakeza ostale premaze! | ||||||
Vrste premaza za magnete
NiCuNi: Premaz od nikla sastoji se od tri sloja, nikal-bakar-nikal.Ova vrsta premaza je najčešće korištena i pruža zaštitu od korozije magneta na otvorenom.Troškovi obrade su niski.Maksimalna radna temperatura je otprilike 220-240ºC (ovisno o maksimalnoj radnoj temperaturi magneta).Ova vrsta premaza koristi se u motorima, generatorima, medicinskim uređajima, senzorima, automobilskim aplikacijama, retencijama, procesima taloženja tankog filma i pumpama.
Crni nikal: Svojstva ovog premaza slična su onima premaza nikla, s tom razlikom što se stvara dodatni proces, sklop crnog nikla.Svojstva su slična onima kod konvencionalnog poniklavanja;s posebnošću da se ovaj premaz koristi u aplikacijama koje zahtijevaju da vizualni aspekt komada nije svijetao.
Zlato: Ova vrsta premaza često se koristi u medicini i također je pogodna za upotrebu u kontaktu s ljudskim tijelom.Postoji odobrenje FDA (Food and Drug Administration).Ispod zlatnog premaza nalazi se podsloj Ni-Cu-Ni.Maksimalna radna temperatura je također oko 200 °C. Osim u području medicine, pozlaćivanje se također koristi za nakit i dekorativne svrhe.
Cinkov: Ako je maksimalna radna temperatura manja od 120 °C, ova vrsta premaza je odgovarajuća.Troškovi su niži, a magnet je zaštićen od korozije na otvorenom.Može se lijepiti na čelik, iako se mora koristiti posebno razvijeno ljepilo.Premaz cinka je prikladan pod uvjetom da su zaštitne barijere za magnet niske i da prevladavaju niske radne temperature.
Parilen: Ovaj premaz također je odobrila FDA.Stoga se koriste za medicinske primjene u ljudskom tijelu.Maksimalna radna temperatura je približno 150 °C. Molekularna struktura sastoji se od spojeva ugljikovodika u obliku prstena koji se sastoje od H, Cl i F. Ovisno o molekularnoj strukturi razlikuju se različiti tipovi kao parilen N, parilen C, parilen D i Parilen HT.
Epoxy: Premaz koji pruža izvrsnu barijeru protiv soli i vode.Postoji vrlo dobro prianjanje na čelik, ako je magnet zalijepljen posebnim ljepilom prikladnim za magnete.Maksimalna radna temperatura je oko 150 °C. Epoksidni premazi su obično crni, ali mogu biti i bijeli.Primjene se mogu pronaći u sektoru pomorstva, motora, senzora, robe široke potrošnje i automobilskog sektora.
Magneti ubrizgani u plastiku: nazivaju se i preliveni.Njegova glavna karakteristika je izvrsna zaštita magneta od loma, udaraca i korozije.Zaštitni sloj pruža zaštitu od vode i soli.Maksimalna radna temperatura ovisi o korištenoj plastici (akrilonitril-butadien-stiren).
Formirani PTFE (teflon): Kao injektirani / plastični premaz također pruža izvrsnu zaštitu magneta od loma, udaraca i korozije.Magnet je zaštićen od vlage, vode i soli.Maksimalna radna temperatura je oko 250 °C. Ovaj premaz se uglavnom koristi u medicinskoj i prehrambenoj industriji.
Guma: Gumena prevlaka savršeno štiti od loma i udaraca te smanjuje koroziju.Gumeni materijal daje vrlo dobru otpornost na klizanje na čeličnim površinama.Maksimalna radna temperatura je oko 80-100 °C. Magneti za posude s gumenim premazom su najočigledniji i najrašireniji proizvodi.
Našim klijentima pružamo stručne savjete i rješenja kako zaštititi svoje magnete i postići najbolju primjenu magneta.Kontaktirajte nasi rado ćemo odgovoriti na vaše pitanje.