Magneti od neodimijskog željeza i bora jedan su od najmoćnijih komercijalnih trajnih magneta koji su danas dostupni. Ovi magneti rijetke zemlje mogu biti do 10 puta jači od najjačeg keramičkog magneta. NdFeB magneti obično se proizvode pomoću jedne od dvije opće kategorije metoda, spojenih magneta (kompresija, ubrizgavanje, ekstruzija ili kalendarsko prešanje) i sinteriranih magneta (metalurgija praha, PM proces). NdFeB magneti se obično koriste u proizvodima koji zahtijevaju jake trajne magnete kao što su tvrdi diskovi za računala, električni motori u bežičnoj opremi i pričvrsni elementi. Za primjene medicinskih komponenti pojavljuju se nove upotrebe ovih snažnih magneta. Na primjer, navigacija katetera, gdje se magneti mogu integrirati u vrh sklopa katetera i kontrolirati vanjskim magnetskim sustavima za mogućnost upravljanja i skretanja.
Druge upotrebe u medicinskom polju uključuju uvođenje otvorenih skenera za magnetsku rezonanciju (MRI) koji se koriste za mapiranje i slikanje anatomije, kao alternativa supravodljivim magnetima koji obično koriste zavojnice žice za stvaranje magnetskog polja. Dodatna upotreba u području medicinskih uređaja uključuje dugotrajne i kratkotrajne implantate i minimalno invazivne uređaje. Neke minimalno invazivne primjene magneta neodimijskog željeza i bora su endoskopski sklopovi za bezbroj postupaka uključujući; gastroezofagealni, gastrointestinalni, kostur, mišići i zglobovi, kardiovaskularni i neuralni.
Feritni magneti, neodimijski magneti ili čak magnetske baze koriste se za različite primjene u tehnologiji, industriji i također u medicinske svrhe. Postoji potreba za magnetima s površinskom zaštitom od korozije, "premazom" za magnete. Pokrivanje neodimijskih magneta važan je postupak zaštite magneta od korozije. Supstrat NdFeB (neodimij, željezo, bor) će brzo oksidirati bez zaštitnog sloja. Ispod je popis oplata/prevlaka i njihovog perja za vašu referencu.
| Površinska obrada | ||||||
| Premazivanje | Premazivanje Debljina (μm) | Boja | Radna temperatura (℃) | PCT (h) | SST (h) | Značajke |
| Plavo-bijeli cink | 5-20 (prikaz, ostalo). | Plavo-bijela | ≤160 | - | ≥48 | Anodni premaz |
| Boja Cink | 5-20 (prikaz, ostalo). | Boja duge | ≤160 | - | ≥72 | Anodni premaz |
| Ni | 10-20 (prikaz, stručni). | Srebro | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Otpornost na visoke temperature |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 (prikaz, ostalo). | Srebro | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Otpornost na visoke temperature |
| Vakuum aluminiziranje | 5-25 (prikaz, ostalo). | Srebro | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Dobra kombinacija, otpornost na visoke temperature |
| Elektroforetski epoksi | 15-25 (prikaz, ostalo). | Crna | ≤200 | - | ≥360 | Izolacija, dobra postojanost debljine |
| Ni+Cu+epoksi | 20-40 (prikaz, stručni). | Crna | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Izolacija, dobra postojanost debljine |
| Aluminij+epoksi | 20-40 (prikaz, stručni). | Crna | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Izolacija, jaka otpornost na slani sprej |
| Epoksidni sprej | 10-30 (prikaz, ostalo). | Crna, Siva | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Izolacija, otpornost na visoke temperature |
| Fosfatiranje | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Niska cijena |
| Pasivacija | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Niski troškovi, ekološki prihvatljivi |
| Kontaktirajte naše stručnjake za ostale premaze! | ||||||
Premaz NiCuNi: Premaz nikla sastoji se od tri sloja, nikal-bakar-nikal. Ova vrsta premaza je najčešće korištena i pruža zaštitu od korozije magneta na otvorenom. Troškovi obrade su niski. Maksimalna radna temperatura je otprilike 220-240ºC (ovisno o maksimalnoj radnoj temperaturi magneta). Ova vrsta premaza koristi se u motorima, generatorima, medicinskim uređajima, senzorima, automobilskim aplikacijama, retencijama, procesima taloženja tankog filma i pumpama.
Crni nikal: Svojstva ovog premaza slična su onima premaza nikla, s tom razlikom što se stvara dodatni proces, sklop crnog nikla. Svojstva su slična onima kod konvencionalnog poniklavanja; s posebnošću da se ovaj premaz koristi u aplikacijama koje zahtijevaju da vizualni aspekt komada nije svijetao.
Zlato: Ova vrsta premaza često se koristi u medicini, a također je pogodna za upotrebu u kontaktu s ljudskim tijelom. Postoji odobrenje FDA (Food and Drug Administration). Ispod zlatnog premaza nalazi se podsloj Ni-Cu-Ni. Maksimalna radna temperatura je također oko 200 °C. Osim u području medicine, pozlaćivanje se također koristi za nakit i dekorativne svrhe.
Cink: Ako je maksimalna radna temperatura niža od 120 °C, ova vrsta premaza je odgovarajuća. Troškovi su niži, a magnet je zaštićen od korozije na otvorenom. Može se lijepiti na čelik, iako se mora koristiti posebno razvijeno ljepilo. Premaz cinka je prikladan pod uvjetom da su zaštitne barijere za magnet niske i da prevladavaju niske radne temperature.
Parilen: Ovaj premaz također je odobrila FDA. Stoga se koriste za medicinske primjene u ljudskom tijelu. Maksimalna radna temperatura je približno 150 °C. Molekularna struktura sastoji se od spojeva ugljikovodika u obliku prstena koji se sastoje od H, Cl i F. Ovisno o molekularnoj strukturi razlikuju se različiti tipovi kao: parilen N, parilen C, parilen D i parilen HT.
Epoksid: premaz koji pruža izvrsnu barijeru protiv soli i vode. Postoji vrlo dobro prianjanje na čelik, ako je magnet zalijepljen posebnim ljepilom prikladnim za magnete. Maksimalna radna temperatura je oko 150 °C. Epoksidni premazi su obično crni, ali mogu biti i bijeli. Primjene se mogu pronaći u sektoru pomorstva, motora, senzora, robe široke potrošnje i automobilskog sektora.
Magneti ubrizgani u plastiku: ili se nazivaju i preliveni. Njegova glavna karakteristika je izvrsna zaštita magneta od loma, udaraca i korozije. Zaštitni sloj pruža zaštitu od vode i soli. Maksimalna radna temperatura ovisi o korištenoj plastici (akrilonitril-butadien-stiren).
Formirani PTFE (teflon): Kao injektirani / plastični premaz također pruža izvrsnu zaštitu magneta od loma, udaraca i korozije. Magnet je zaštićen od vlage, vode i soli. Maksimalna radna temperatura je oko 250 °C. Ovaj premaz se uglavnom koristi u medicinskoj i prehrambenoj industriji.
Guma: gumena prevlaka savršeno štiti od loma i udaraca te smanjuje koroziju. Gumeni materijal daje vrlo dobru otpornost na klizanje na čeličnim površinama. Maksimalna radna temperatura je oko 80-100 °C. Magneti za posude s gumenim premazom su najočigledniji i najrašireniji proizvodi.
Našim klijentima pružamo stručne savjete i rješenja kako zaštititi svoje magnete i postići najbolju primjenu magneta. Kontaktirajte nas i rado ćemo odgovoriti na vaše pitanje.
