Smco magneti

Samarij kobalt (SmCo) magneti

Samarij kobalt magneti (SmCo magneti) vrsta su trajnog magnetskog materijala visokih performansi.Proizvode se od metalnog samarija, kobalta i drugih rijetkih metala, što ih čini najskupljim magnetskim materijalom za proizvodnju.Proces proizvodnje uključuje taljenje, mljevenje, prešanje i sinteriranje, što rezultira različitim svojstvima i stupnjevima magneta.Jedna značajna prednost SmCo magneta je njihova visoka otpornost na koroziju, kao i njihova sposobnost da izdrže visoke temperature, koje dosežu do 350 °C, a ponekad čak i 500 °C.Ova otpornost na temperaturu ih razlikuje od drugih trajnih magneta koji imaju nižu toleranciju na ekstremne temperature, dajući SmCo magnetima značajnu prednost.

Prema specifikacijama kupca, grubi odljevci SmCo magneta bit će podvrgnuti mehaničkoj obradi kako bi se postigli željeni oblici i veličine.Osim ako kupac ne odredi drugačije, konačni proizvodi će biti magnetizirani.Magnetski materijali, kao što su SmCo magneti, posjeduju inherentni magnetizam i pokazuju različite magnetske učinke.Sposobni su generirati magnetska polja za aplikacije kao što su motori, magnetski strojevi, senzori i mikrovalni uređaji, između ostalog.Djelujući kao medij za prijenos i pretvaranje magnetske energije u mehaničku energiju i električnu energiju, magnetski materijali olakšavaju kontrolu i postižu željene učinke.

Metalni elementi koji čine samarij kobalt

SmCo magneti su po snazi ​​jednakiNeodimijski magnetiali imaju veću temperaturnu otpornost i koercitivnost.SmCo Magneti su preferirani izbor za najzahtjevnije primjene motora zbog njihove jake otpornosti na udare demagnetizacije i izvrsne toplinske stabilnosti.Kao i neodimijski magneti, SmCo magneti također zahtijevaju premaze za sprječavanje korozije.Međutim, njegova otpornost na koroziju znatno je bolja nego kod NdFeB.U kiselim sredinama, SmCo Magnes ipak treba premazati.Njegova otpornost na koroziju također pruža sigurnost onima koji razmišljaju o korištenju magneta u medicinskim primjenama.

NdFeB magnet se dobro ponaša na nižim temperaturama, dok se SmCo magnet dobro ponaša na višim temperaturama.Neodimijski željezo i bor magneti su najjači trajni magneti na sobnoj temperaturi i do oko 230 stupnjeva Celzijusa, mjereno njihovim rezidualnim magnetizmom Br.Ali njihova snaga brzo opada s povećanjem temperature.Kada se radna temperatura približi 230 stupnjeva Celzijusa, performanse samarij kobalt magneta počinju nadmašivati ​​performanse NdFeB.

SmCo Magnet je drugi najjači magnetski materijal s izvrsnom sposobnošću protiv demagnetiziranja, naširoko se koristi u zrakoplovnoj industriji ili industrijskim područjima gdje je izvedba prioritet, a cijena sekundarna.SmCo magneti razvijeni 1970-ih jači su odKeramički magneti (feritni magneti)iAluminijski nikal kobaltni magneti (AlNiCo magneti), ali ne tako jak kao neodimijski magneti.Samarij kobalt magneti uglavnom se dijele u dvije kategorije, podijeljene prema rasponu energije.Raspon energetskih proizvoda prve skupine Sm1Co5 (također poznat kao 1-5) i raspon druge skupine Sm2Co17 (2-17).

Honsen Magneticsproizvodi razne oblikeSmCo5 i Sm2Co17 magneti.

Proces proizvodnje SmCo magneta

SmCo magneti i neodimijski magneti dijele sličan proizvodni proces.Počinju kao metalni prah, koji se miješa i zbija pod jakim magnetskim poljem.Zbijeni materijali se zatim sinteriraju kako bi se stvorili čvrsti magneti.Kada je u pitanju strojna obrada, oba materijala zahtijevaju upotrebu dijamantnih alata, elektroeroziju ili abrazivno brušenje.Ovi procesi su bitni za postizanje željenog oblika i dimenzija magneta.Proces proizvodnje magneta SmCo (Samarium Cobalt) uključuje nekoliko koraka:

Proces u prahu → prešanje → sinterovanje → ispitivanje magnetskih svojstava → rezanje → gotovi proizvodi
SmCo magneti se obično obrađuju u nemagnetiziranim okolnostima, s dijamantnim brusnim kotačem i mokrim finim brušenjem, što je neophodno.Zbog niske temperature paljenja, SmCo magneti ne smiju biti potpuno suhi.Samo mala iskra ili statički elektricitet u proizvodnji može lako izazvati požar, s iznimno visokom temperaturom, koju je teško kontrolirati.

Tijek obrade SmCo magneta

Osnovne značajke SmCo magneta

Demagnetizacija je posebno teška za samarij-kobalt

SmCo magneti su temperaturno stabilni.

Skupi su i podložni fluktuacijama cijena (kobalt je osjetljiv na tržišnu cijenu).

Samarij-kobalt magneti imaju visoku otpornost na koroziju i oksidaciju, rijetko su obloženi i mogu se koristiti

Samarij-kobalt magneti su krhki i lako pucaju i lome se.

samarij-kobalt-magnet

Samarij kobalt magneti koji su sinterirani pokazuju magnetsku anizotropiju, koja ograničava smjer magnetizacije na os njihove magnetske orijentacije.To se postiže usklađivanjem kristalne strukture materijala tijekom proizvodnje.

SmCo magneti VS Sinterirani NdFeB magneti

Sljedeće su glavne razlike između sinteriranih NdFeB magneta i SmCo magneta:

1. Magnetska sila:
Magnetska sila trajnog neodimijskog magneta veća je od one SmCo magneta.Sinterirani NdFeB ima (BH)Max do 55MGOe, dok SmCo materijal ima (BH)Max od 32MGOe.U usporedbi s NdFeb materijalom, SmCo materijal je bolji u otpornosti na demagnetizaciju.

2. Otpornost na visoke temperature
U pogledu otpornosti na visoke temperature, NdFeB nije bolji od SmCo.NdFeB može izdržati temperature do 230 °C dok SmCo može izdržati temperature do 350 °C.

3. Otpornost na koroziju
NdFeB magneti teško podnose koroziju i oksidaciju.Obično ih je potrebno obložiti ili čak vakumirati kako bi se zaštitili.Često se koriste cink, nikal, epoksi i drugi materijali za premazivanje.Magneti izrađeni od SmCo neće hrđati.

4. Oblikovanje, obrada i sastavljanje
Zbog svoje krhkosti, NdFeb i SmCo ne mogu se proizvesti standardnim postupcima rezanja.Dijamantni kotač i rezanje žičanom elektrodom dvije su glavne tehnike obrade.Ovo ograničava oblike ovih magneta koji se mogu proizvesti.Ne mogu se koristiti previše zamršeni oblici.SmCo materijal je krhiji i lomljiviji u odnosu na druge materijale.Stoga, prilikom izrade i korištenja SmCo magneta, budite krajnje oprezni.

5. Cijena
SmCo magneti su bili dvaput, ako ne i tri puta skuplji, od NdFeB magneta prije nekoliko godina.Zbog prohibitivne politike zemlje u rudarstvu rijetkih zemalja, cijena NdFeB značajno je porasla posljednjih godina.U biti, obični NdFeB magneti jeftiniji su od samarijevog kobalta.

Primjena SmCo magneta

Snažno otporni na koroziju i oksidaciju, SmCo magneti nalaze široku primjenu u području zrakoplovstva, zrakoplovstva, nacionalne obrane i vojske, kao i u proizvodnji mikrovalnih komponenti, terapeutske opreme, instrumenata i aparata, kao i raznih vrsta magnetskih senzora, procesora, motora i magneta za podizanje.Slična industrijska upotreba NdFeB uključuje prekidače, zvučnike, električne motore, instrumente i senzore.

Vintage slušalice iz 1980-ih koje koriste Samarium Cobalt magnete

ZAŠTO ODABRATI NAS

Primamo sve uplate

Više od deset godina,Honsen Magneticsse istaknuo u proizvodnji i trgoviniTrajni magnetiiMagnetski sklopovi.Naše proizvodne linije pokrivaju ključne procese kao što su strojna obrada, montaža, zavarivanje i injekcijsko prešanje, što nam omogućuje da ponudimo sveobuhvatno rješenje našim kupcima.S našim opsežnim mogućnostima, u mogućnosti smo proizvesti proizvode visoke kvalitete koji zadovoljavaju najviše standarde.

1. Sposobni smo proizvesti širok raspon proizvoda od Samarium Cobalt u različitim oblicima i posjeduju različita svojstva.

2. Naše proizvodne mogućnosti proširuju se na proizvodnju SmCo magneta velike veličine, svi magnetizirani do svog punog potencijala.

3. Posjedujemo potrebnu stručnost i resurse za vođenje masovne proizvodnje visokokvalitetnih YXG-33H magneta, koji se mogu pohvaliti (BH)max od 30-33MGOe.

4. Imamo kapacitet za isporuku velikih količina SmCo magneta u stabilnosti i performansama, te posjedujemo visoku koercitivnost HK (HK≥18KOe).

5. Možemo konstruirati magnete s više polova, ali važno je napomenuti da debljina magnetizacije općenito ne smije prelaziti 6 mm.

6. U mogućnosti smo isporučiti magnete s magnetskom devijacijom manjom od 1°, osiguravajući iznimnu preciznost u usmjeravanju magnetskog polja.

7. Imamo mogućnost prilagoditi proizvode SmCo razreda YXG-35 s proizvodom ultra-visoke magnetske energije, nudeći Br raspon od 11,6-12kGs i (BH)max raspon od 32-35MGOe.Ovaj proizvod magnetske energije trenutno je najveći u industriji samarij kobalta.

8. Nudimo prilagodljive SmCo magnete s ultraniskim temperaturnim koeficijentom (LTC) kao što je serija YXG-18.Ovi magneti pokazuju izvrsnu temperaturnu stabilnost, s temperaturnim koeficijentom Br na RT-100℃ od -0,001%/℃.

9. Također nudimo HT500 SmCo magnete otporne na visoke temperature koji se mogu prilagoditi vašim specifikacijama.Ovi magneti mogu izdržati ekstremne temperature, s maksimalnom radnom temperaturom od 500 ℃.

10. Imamo mogućnost proizvodnje SmCo magneta u različitim složenim oblicima i nudimo opcije magnetizacije pod više kutova, uključujući Halbachove nizove.

Višepolna magnetizacija

Kutno odstupanje

Halbach Array

PROIZVODNA POSTROJENJA

Posvećeni smo pružanju proaktivne podrške našim klijentima i inovativnim, konkurentnim proizvodima koji jačaju naše uporište na tržištu.Motivirani revolucionarnim otkrićima u trajnim magnetima i komponentama, nepokolebljivi smo u težnji za rastom i istraživanju novih tržišta kroz tehnološke inovacije.Pod vodstvom glavnog inženjera, naš iskusni odjel za istraživanje i razvoj koristi unutarnju stručnost, njeguje odnose s klijentima i pažljivo predviđa tržišne trendove.Autonomni timovi marljivo nadziru globalne pothvate, osiguravajući kontinuirani napredak istraživačkih projekata.

Sadržaji-2

KVALITETA I SIGURNOST

Upravljanje kvalitetom temeljni je aspekt našeg korporativnog identiteta.Kvalitetu smatramo otkucajem srca i kompasom poduzeća.Naša predanost nadilazi površinu jer integriramo sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom u naše poslovanje.Ovim pristupom jamčimo da naši proizvodi dosljedno ispunjavaju i premašuju zahtjeve naših kupaca, odražavajući našu predanost neusporedivoj izvrsnosti.

istraživanje i razvoj

NAŠA AMBALAŽA

Shvaćamo važnost pakiranja za pošiljke magnetskog materijala, posebno zračnim i pomorskim putem.Jedinstvena svojstva magnetskih materijala zahtijevaju posebnu pozornost i mjere opreza kako bi se osigurala njihova sigurna isporuka kupcima.Kako bismo ispunili te zahtjeve, razvili smo rigorozan proces pakiranja posebno prilagođen za magnetske proizvode.Naši materijali za pakiranje pažljivo su odabrani kako bi pružili optimalnu zaštitu od vanjskih elemenata kao što su udarci, vlaga i smetnje magnetskog polja.Koristimo kombinaciju izdržljivih kartonskih kutija, podstava od pjene i antistatičkih materijala kako bismo zaštitili integritet magnetskih proizvoda tijekom slanja.Osim toga, primjenjujemo stroge mjere kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaki pakirani proizvod zadovoljava naše visoke standarde.
Poduzimajući dodatne mjere opreza pri pakiranju magnetskih materijala, nastojimo minimizirati rizik od oštećenja, osigurati dugotrajnost naših proizvoda i u konačnici povećati zadovoljstvo kupaca.Vjerujemo da je pravilno pakiranje važan dio naše predanosti sigurnoj i učinkovitoj isporuci visokokvalitetnih magnetskih proizvoda našim kupcima, bez obzira na način prijevoza.

Honsen Magnetics pakiranje