Različite vrste magneta uključuju:
Alnico magneti
Alnico magneti postoje u lijevanim, sinteriranim i spojenim verzijama. Najčešći su lijevani alnico magneti. Oni su vrlo važna skupina legura s permanentnim magnetima. Alnico magneti sadrže Ni, A1, Fe i Co s manjim dodacima Ti i Cu. Alnicos ima relativno vrlo visoku koercitivnost zbog anizotropije oblika Pe ili Fe, Co čestica. Te se čestice talože u slabo feromagnetsku ili neferomagnetsku Ni—Al matricu. Nakon hlađenja, izotropni alnicos 1-4 se temperiraju nekoliko sati na visokoj temperaturi.
Spinodalna dekompozicija je proces razdvajanja faza. Konačne veličine i oblici čestica određuju se u vrlo ranim fazama spinodalne razgradnje. Alnicos ima najbolje temperaturne koeficijente tako da tijekom promjene temperature imaju najmanju promjenu izlaza polja. Ovi magneti mogu raditi na najvišim temperaturama od svih magneta.
Demagnetizacija alnicosa može se smanjiti ako se poboljša radna točka, kao što je korištenje duljeg magneta nego prije kako bi se povećao omjer duljine i promjera, što je dobar vodič za Alnico magnete. Međutim, moraju se uzeti u obzir svi vanjski čimbenici demagnetiziranja. Također može biti potreban veliki omjer duljine i promjera i dobar magnetski krug.
Bar magneti
Šipkasti magneti su pravokutni komadi predmeta koji se sastoje od čelika, željeza ili bilo koje druge feromagnetske tvari koja ima karakteristike ili jaka magnetska svojstva. Sastoje se od dva pola, sjevernog pola i južnog pola.
Kada je šipkasti magnet slobodno obješen, poravnat će se tako da sjeverni pol pokazuje prema smjeru sjevernog magnetskog pola Zemlje.
Postoje dvije vrste šipkastih magneta. Cilindrični šipkasti magneti također se nazivaju štapni magneti i imaju vrlo veliku debljinu u promjeru što omogućuje njihovo visoko magnetsko svojstvo. Druga skupina šipkastih magneta su pravokutni šipkasti magneti. Ovi magneti nalaze većinu primjena u sektoru proizvodnje i inženjeringa budući da imaju magnetsku snagu i polje veće od ostalih magneta.
Ako se šipkasti magnet slomi iz sredine, oba će dijela i dalje imati sjeverni i južni pol, čak i ako se to ponovi nekoliko puta. Magnetska sila šipkastog magneta najjača je na polu. Kada se dva polužna magneta približe jedan drugome, njihovi različiti polovi definitivno se privlače, a isti polovi će se odbijati. Šipkasti magneti privlače feromagnetske materijale poput kobalta, nikla i željeza.
Vezani magneti
Vezani magneti imaju dvije glavne komponente: nemagnetski polimer i tvrdi magnetski prah. Potonji se mogu izraditi od svih vrsta magnetskih materijala, uključujući alnico, ferit i neodim, kobalt i željezo. Dva ili više magnetskih prahova također se mogu pomiješati i tako formirati hibridnu smjesu praha. Svojstva praha pažljivo su optimizirana kroz kemiju i procesiranje korak po korak koji ima za cilj korištenje spojenog magneta bez obzira na materijale.
Vezani magneti imaju brojne prednosti u tome što proizvodnja gotovo neto oblika ne zahtijeva nikakve ili niske završne operacije u usporedbi s drugim metalurškim procesima. Stoga se sklopovi s dodanom vrijednošću mogu napraviti ekonomično u jednoj operaciji. Ovi magneti vrlo su svestran materijal i sastoje se od više mogućnosti obrade. Neke prednosti spojenih magneta su izvrsna mehanička svojstva i veliki električni otpor u usporedbi sa sinteriranim materijalima. Ovi magneti također su dostupni u različitim složenim veličinama i oblicima. Imaju dobre geometrijske tolerancije s vrlo niskim sekundarnim operacijama. Dostupni su i s višepolnom magnetizacijom.
Keramički magneti
Pojam keramički magnet odnosi se na feritne magnete. Ovi keramički magneti dio su obitelji trajnih magneta. Oni su najniža dostupna cijena u usporedbi s drugim magnetima. Materijali od kojih se izrađuju keramički magneti su željezni oksid i stroncijev karbonat. Ovi feritni magneti imaju srednji omjer magnetske snage i mogu se koristiti na visokim temperaturama. Jedna posebna prednost koju imaju je to što su otporni na koroziju i vrlo se lako magnetiziraju, što ih čini prvim izborom za mnoge potrošače, industrijske, tehničke i komercijalne primjene. Keramički magneti imaju različite stupnjeve, a najčešće se koriste stupnjevi 5. Dostupni su u različitim oblicima kao što su blokovi i prstenasti oblici. Također se mogu izraditi po narudžbi kako bi zadovoljili specifične zahtjeve kupca.
Feritni magneti mogu se koristiti na visokim temperaturama. Magnetska svojstva keramičkih magneta padaju s temperaturom. Također zahtijevaju posebne vještine obrade. Još jedna dodatna prednost je ta što ih ne treba štititi od površinske hrđe jer sadrže film magnetskog praha na svojoj površini. Prilikom lijepljenja, često se pričvršćuju na proizvode pomoću super ljepila. Keramički magneti su vrlo krti i tvrdi, lako se lome ako se ispuste ili razbiju, stoga je potreban dodatan oprez i oprez pri rukovanju ovim magnetima.
elektromagneti
Elektromagneti su magneti kod kojih električna struja uzrokuje magnetsko polje. Obično se sastoje od žice koja je namotana u zavojnicu. Struja stvara magnetsko polje kroz žicu. Kada se struja isključi, magnetsko polje nestaje. Elektromagneti se sastoje od zavoja žice koji su obično omotani oko magnetske jezgre koja je napravljena od feromagnetskog polja. Magnetski tok koncentrira magnetska jezgra, stvarajući snažniji magnet.
Prednost elektromagneta u usporedbi s trajnim magnetima je u tome što se može brzo promijeniti magnetsko polje reguliranjem električne struje u namotu. Međutim, veliki nedostatak elektromagneta je da postoji potreba za kontinuiranim dovodom struje za održavanje magnetskog polja. Ostali nedostaci su što se vrlo brzo zagrijavaju i troše puno energije. Oni također ispuštaju ogromne količine energije u svom magnetskom polju ako postoji prekid električne struje. Ovi se magneti često koriste kao komponente raznih električnih uređaja, kao što su generatori, releji, elektro-mehanički solenoidi, motori, zvučnici i oprema za magnetsko razdvajanje. Još jedna velika upotreba u industriji je za pomicanje teških predmeta i skupljanje željeznog i čeličnog otpada. Nekih nekoliko svojstava elektromagneta je da magneti privlače feromagnetske materijale poput nikla, kobalta i željeza i kao većina magneta, polovi se međusobno udaljavaju, dok se za razliku od polova međusobno privlače.
Fleksibilni magneti
Fleksibilni magneti su magnetski objekti dizajnirani za savijanje bez lomljenja ili oštećenja na bilo koji drugi način. Ovi magneti nisu tvrdi ili kruti, ali se zapravo mogu savijati. Onaj iznad prikazan na slici 2:6 može se smotati. Ovi magneti su jedinstveni jer se drugi magneti ne mogu saviti. Osim ako se radi o fleksibilnom magnetu, neće se saviti bez deformacije ili lomljenja. Mnogi fleksibilni magneti imaju sintetičku podlogu koja ima tanki sloj feromagnetskog praha. Supstrat je proizvod od vrlo fleksibilnog materijala, poput vinila. Sintetička podloga postaje magnetska kada se na nju nanese feromagnetski prah.
Za proizvodnju ovih magneta primjenjuju se mnoge proizvodne metode, ali gotovo sve one uključuju primjenu feromagnetskog praha na sintetičku podlogu. Feromagnetski prah se miješa s ljepljivim vezivnim sredstvom dok se ne zalijepi za sintetičku podlogu. Fleksibilni magneti dolaze u različitim vrstama, na primjer obično se koriste ploče različitih dizajna, oblika i veličina. Motorna vozila, vrata, metalni ormari i zgrade koriste ove fleksibilne magnete. Ovi magneti također su dostupni u trakama, trake su tanje i duže u usporedbi s listovima.
Na tržištu se obično prodaju i pakiraju u kolutima. Fleksibilni magneti su svestrani sa svojim svojstvima savijanja i mogu se lako omotati oko strojeva kao i drugih površina i komponenti. Fleksibilni magnet podržava čak i površine koje nisu savršeno glatke ili ravne. Fleksibilni magneti mogu se rezati i oblikovati u željene oblike i veličine. Većina ih se može rezati čak i tradicionalnim alatom za rezanje. Bušenje ne utječe na fleksibilne magnete, oni neće puknuti, ali će napraviti rupe bez oštećenja okolnog magnetskog materijala.
Industrijski magneti
Industrijski magnet je vrlo snažan magnet koji se koristi u industrijskom sektoru. Prilagodljivi su različitim vrstama sektora i mogu se pronaći u bilo kojem obliku i veličini. Također su popularni zbog svojih brojnih stupnjeva i kvaliteta za zadržavanje svojstava zaostalog magnetizma. Industrijski trajni magneti mogu biti izrađeni od alnika, rijetke zemlje ili keramike. To su magneti koji su napravljeni od feromagnetske tvari koja je magnetizirana vanjskim magnetskim poljem i sposobni su biti u magnetiziranom stanju tijekom dugog vremenskog razdoblja. Industrijski magneti održavaju svoje stanje bez vanjske pomoći, a sastoje se od dva pola koji pokazuju porast intenziteta u blizini polova.
Samarium Cobalt Industrijski magneti mogu izdržati visoke temperature do 250 °C. Ovi magneti su vrlo otporni na koroziju jer u sebi ne sadrže elemente željeza u tragovima. Međutim, ovaj tip magneta je vrlo skup za proizvodnju zbog visokih troškova proizvodnje kobalta. Budući da kobaltni magneti vrijede rezultata koje proizvode u vrlo jakim magnetskim poljima, industrijski magneti samarij kobalt obično se koriste pri visokim radnim temperaturama i proizvode motore, senzore i generatore.
Industrijski magnet Alnico sastoji se od dobre kombinacije materijala koji su aluminij, kobalt i nikal. Ovi magneti također mogu uključivati bakar, željezo i titan. U usporedbi s prvima, alnico magneti su otporniji na toplinu i mogu izdržati vrlo visoke temperature do 525 °C. Također ih je lakše demagnetizirati jer su vrlo osjetljivi. Industrijski elektromagneti su podesivi i mogu se uključiti i isključiti.
Industrijski magneti mogu se koristiti kao što su:
Koriste se za podizanje čeličnog lima, željeznih odljevaka i željeznih ploča. Ovi snažni magneti koriste se u brojnim proizvodnim tvrtkama kao magnetski uređaji velike snage koji radnicima olakšavaju rad. Industrijski magnet se stavlja na vrh predmeta i nakon toga se uključuje magnet koji drži predmet i vrši prijenos na željeno mjesto. Neke od prednosti korištenja industrijskih magneta za podizanje su da postoji vrlo manji rizik od problema s mišićima i kostima među radnicima.
Korištenje ovih industrijskih magneta pomaže radnicima u proizvodnji da se zaštite od ozljeda, uklanjajući potrebu za fizičkim nošenjem teških materijala. Industrijski magneti poboljšavaju produktivnost u brojnim proizvodnim tvrtkama, budući da ručno podizanje i nošenje teških predmeta oduzima puno vremena i fizički iscrpljuje radnike, što uvelike utječe na njihovu produktivnost.
Magnetska separacija
Proces magnetske separacije uključuje odvajanje komponenata smjesa korištenjem magneta za privlačenje magnetskih materijala. Magnetska separacija vrlo je korisna za odabir nekoliko minerala koji su feromagnetski, odnosno minerala koji sadrže kobalt, željezo i nikal. Mnogi metali, uključujući srebro, aluminij i zlato, nisu magnetski. Za odvajanje ovih magnetskih materijala obično se koristi vrlo velika raznolikost mehaničkih načina. Tijekom procesa magnetske separacije, magneti su raspoređeni unutar dva separatorska bubnja koja sadrže tekućine, zbog magneta, magnetske čestice se pokreću kretanjem bubnja. Ovo stvara magnetski koncentrat, na primjer koncentrat rude.
Proces magnetske separacije također se koristi u elektromagnetskim dizalicama koje odvajaju magnetski materijal od neželjenih materijala. Ovo otkriva njegovu upotrebu za upravljanje otpadom i opremu za otpremu. Nepotrebni metali također se mogu odvojiti od robe ovom metodom. Svi materijali se održavaju čistima. Razni objekti i centri za recikliranje koriste magnetsku separaciju za uklanjanje komponenti iz recikliranja, odvajanje metala i čišćenje ruda, magnetske remenice, magneti iznad glave i magnetski bubnjevi bili su povijesne metode recikliranja u industriji.
Magnetska separacija vrlo je korisna u rudarstvu željeza. To je zato što željezo jako privlači magnet. Ova se metoda također primjenjuje u prerađivačkoj industriji za odvajanje metalnih kontaminanata iz proizvoda. Ovaj proces je također ključan u farmaceutskoj industriji kao i industriji hrane. Metoda magnetske separacije najčešće se koristi u situacijama kada postoji potreba za praćenjem onečišćenja, kontrolom onečišćenja i obradom kemikalija. Metoda slabe magnetske separacije također se koristi za proizvodnju pametnijih proizvoda bogatih željezom koji se mogu ponovno koristiti. Ovi proizvodi imaju vrlo niske razine kontaminanata i visoko opterećenje željezom.
Magnetska traka
Tehnologija magnetske trake omogućila je pohranu podataka na plastičnu karticu. To je postignuto magnetskim punjenjem sitnih bitova unutar magnetske trake na jednom kraju kartice. Ova tehnologija magnetske trake dovela je do izgradnje modela kreditnih i debitnih kartica. Ovo je uvelike zamijenilo gotovinske transakcije u raznim zemljama diljem svijeta. Magnetska traka se također može nazvati magnetnom trakom. Stvaranjem kartica s magnetskom trakom koje imaju vrlo visoku izdržljivost i beskompromisni integritet podataka, financijske institucije i banke bile su u mogućnosti izvršiti sve vrste transakcija i procesa temeljenih na karticama.
Magnetske trake su u nebrojenom broju transakcija svaki dan i postale su korisne u brojnim vrstama identifikacijskih kartica. Ljudima koji su specijalizirani za čitanje kartica lako je brzo izvući pojedinosti s magnetske kartice, koja se zatim šalje banci na autorizaciju. Međutim, posljednjih godina, potpuno nova tehnologija sve više dolazi u konkurenciju s transakcijama magnetskim karticama. Mnogi stručnjaci ovu modernu metodu nazivaju sustavom beskontaktnog plaćanja jer uključuje slučajeve u kojima se podaci o transakciji mogu prenijeti, ne magnetskom trakom, već signalima poslanim s malog čipa. Tvrtka Apple Inc. je pionir u sustavima beskontaktnog plaćanja.
Neodimijski magneti
Ovi magneti rijetkih zemalja su trajni magneti. Oni proizvode vrlo jaka magnetska polja, a magnetsko polje koje proizvode ovi neodimijski magneti je preko 1,4 tesla. Neodimijski magneti imaju brojne primjene navedene u nastavku. Koriste se u izradi tvrdih diskova koji sadrže staze i segmente s magnetskim ćelijama. Sve ove ćelije su magnetizirane kad god se podaci zapisuju na pogon. Još jedna upotreba ovih magneta je u zvučnicima, slušalicama, mikrofonima i slušalicama.
Zavojnice s strujom koje se nalaze u ovim uređajima koriste se zajedno s trajnim magnetima za pretvaranje električne energije u mehaničku energiju. Druga primjena je da se neodimijski magneti male veličine uglavnom koriste za savršeno postavljanje proteza na mjesto. Ovi magneti se koriste u stambenim i poslovnim zgradama na vratima iz sigurnosnih razloga i potpune sigurnosti. Još jedna praktična upotreba ovih magneta je u izradi terapeutskog nakita, ogrlica i nakita. Neodimijski magneti se uvelike koriste kao senzori protiv blokiranja kotača, te se ugrađuju u automobile i brojna vozila.
Vrijeme objave: 5. srpnja 2022