Vezani neodimijski magneti izrađeni su od snažnog Nd-Fe-B materijala umiješanog u epoksidno vezivo. Mješavina je približno 97 vol% magnetskog materijala na 3 vol% epoksida. Proces proizvodnje uključuje kombiniranje praha Nd-Fe-B s epoksidnim vezivom i komprimiranje smjese u preši te stvrdnjavanje dijela u pećnici. Budući da je materijal formiran kompresijskim lijepljenjem, dimenzije obično variraju 0,002″ ili bolje za određenu seriju. Vezani kompresijski oblikovani NdFeB magneti naširoko se koriste za jednostavne kalupe i visoka magnetska svojstva, stabilnu radnu temperaturu, dobru otpornost na koroziju. Moguće je umetanje kalupa s drugim dijelovima.
Potpuna kombinacija postupka ubrizgavanja i praha rijetke zemlje visokih svojstava omogućuje stvaranje lako čvrsto vezanog Ndfeb prstenastog magneta za zvučnik. Vezani neodimijski magneti imaju prednost naprednijih oblika u usporedbi s sinteriranim magnetima. Magnet treba premazati slojem crnog ili sivog epoksida ili parilena kako bi se zaštitio od korozije.
Vruće prešani NdFeB magneti podijeljeni su u dvije vrste, vruće prešani izotropni NdFeB (MQ 2) i vruće ekstrudirani anizotropni NdFeb magnet (MQ 3). Vruće prešani izotropni NdFeb magnet proizvodi se brzo kaljenim NdFeB magnetskim prahom pod visokom temperaturom kroz kompresiju. Vruće prešani anizotropni NdFeB magnet uglavnom je anizotropni radijalno orijentirani prstenasti magnet koji se proizvodi kompresijom i ekstruzijskom deformacijom pomoću brzo ugašenog NdFeB magnetskog praha pod visokom temperaturom. Prilagođeni prstenasti magneti NdFeB spojeni ubrizgavanjem
Vezani magneti neodimij-željezo-bor (NdFeB) jaki su magneti koji se koriste za razne primjene. Epoksidni premaz se uglavnom koristi za spojene NdFeB magnete; elektroličko poniklavanje također se koristi za sprječavanje korozije. Izotropno vezani NdFeB materijal može se magnetizirati u bilo kojem smjeru ili s više polova.
Vezani Nd-Fe-B materijal je izotropan, tako da se može magnetizirati u bilo kojem smjeru, uključujući multipolarne rasporede. Budući da je materijal u epoksidnom vezivu, može se obrađivati na mlinu ili tokarilici. Međutim, materijal neće poduprijeti navoj, pa se rupe ne mogu urezivati. Vezani Nd-Fe-B materijal često se koristi za značajno smanjenje veličine dizajna koji koristi keramičke magnetne materijale. Mogu se postići značajna smanjenja veličine jer je materijal približno tri puta jači od materijala keramičkih magneta. Osim toga, budući da je materijal izotropan, može se magnetizirati multipolarno, kao što je NSNS uzorak na vanjskom promjeru prstena.
Vezani NdFeB magneti imaju visoku remanenciju, visoku koercitivnost, proizvod visoke energije, visok omjer performansi i cijene, lako se obrađuju u različitim veličinama i imaju minimalnu prednost u specifikacijama. Mogu se koristiti za medina jedinicu zajedno s drugim komponentama, široko se koriste za kratkoročne, male , lagani i tanki elektronički proizvodi.
Vezani NdFeb magneti imaju veću magnetsku snagu od brizganih magneta, također imaju prednost naprednijih oblika u usporedbi sa sinteriranim magnetima. Visoka koercitivnost, proizvod visoke energije, otpornost na koroziju i otpornost na temperaturu.
Vezani neodimijski prah koristi se za izradu ovih magneta. Prah se topi i miješa s polimerom. Komponente se zatim prešaju ili ekstrudiraju kako bi se stvorio proizvod. Vezani neodimijski magneti mogu se magnetizirati u složene uzorke s više polova. Iako mnogo slabiji od sinteriranih neodimskih magneta, spojeni neodimijski magneti daju veću fleksibilnost u pogledu oblika koji se mogu napraviti. Također su lakši od samarij kobalta i imaju nižu prihvatljivu temperaturu (koercitivnost). Unatoč tome, oni nude izvrsnu vrijednost za aplikacije koje zahtijevaju manji magnet ili koriste radijalne prstenove.
Primjena:
Oprema za automatizaciju ureda, električni strojevi, audio-vizualna oprema, instrumentacija, mali motori i mjerni strojevi, mobilni telefoni, pogonski motori za CD-ROM, DVD-ROM, vretenasti motori tvrdog diska HDD, drugi mikro istosmjerni motori i instrumenti za automatizaciju itd.
Maksimalna radna temperatura:
Iako je Curiejeva temperatura za materijal NdFeB oko 310 ºC za materijal s 0% kobalta do više od 370 ºC za 5% kobalta, neki nepovratni gubitak izlaza može se očekivati čak i na umjerenim temperaturama. Neo magneti također imaju umjereno visok reverzibilni temperaturni koeficijent indukcije koji smanjuje ukupni magnetski izlaz kako temperatura raste. Odabir neo magneta umjesto SmCo je funkcija maksimalne temperature primjene, potrebnog magnetskog izlaza na tipičnoj radnoj temperaturi i ukupne cijene sustava.
Neo magneti također imaju određena ograničenja zbog svog korozijskog ponašanja. U vlažnim uvjetima preporučuje se zaštitni premaz ili oplata. Premazi koji su uspješno primijenjeni uključuju; e-prevlačenje, premazivanje prahom, poniklavanje, pocinčavanje, parilen i kombinacije ovih premaza.
Vrijeme objave: 1. ožujka 2023